Detección de quemaduras por rectificado
Los daños térmicos por rectificado,
también conocidos como quemaduras por rectificado, acortan la vida a la fatiga
de los componentes críticos sometidos a cargas dinámicas y pueden provocar
fallos graves. Las quemaduras por rectificado se producen cuando la energía del
rectificado produce demasiado calor. Las quemaduras por rectificado disminuyen
la dureza y provocan tensiones residuales de tracción.
El proceso de rectificado tiene muchos parámetros que afectan a la calidad del rectificado. Pueden producirse quemaduras en el rectificado si alguno de los siguientes parámetros no es óptimo:
- Fuerza
Velocidad de avance
Velocidad de giro
Desgaste de la muela
Estado del rectificado de la muela
Especificaciones de la muela
Suministro de lubricante refrigerante
Cambio en el estado del tratamiento térmico de la pieza
¿Por qué es importante la detección de quemaduras por rectificado?
La superficie de un componente recién rectificado puede parecer buena, pero los daños invisibles bajo la superficie, cuando no se detectan, pueden provocar graves problemas para el usuario final.
Las quemaduras por rectificado pueden
- acortar la vida a la fatiga
- provocar fallos graves en componentes críticos sometidos a cargas dinámicas
- cambiar la tensión y la microestructura
Las quemaduras por rectificado no detectadas pueden causar:
Fallos internos de calidad en la línea de producción
- Costes adicionales elevados debido a los rechazos o a la necesidad de reajustes
- Retraso en la entrega
Fallos eternos de calidad en el cliente
- Casos de garantía, reclamaciones de devolución
- Pérdida de imagen y confianza
Métodos de detección de las quemaduras por rectificado
Las quemaduras por rectificado pueden detectarse de forma no destructiva con los siguientes métodos:
- Análisis de ruido de Barkhausen (BNA) que detecta los cambios de dureza y la tensión residual causada por las quemaduras de rectificado
- Método de difracción de rayos X (XRD) que mide las tensiones residuales causadas por las quemaduras de rectificado
- Ataque Nital (NE), en el que el área sobrecalentada aparecerá más oscura cuando se ataque la pieza.
Véase la siguiente tabla para comparar los métodos:
| Característica | BNA | XRD | NE |
|---|---|---|---|
| Objetividad | ✔ | ✔ | – |
| Fiable | ✔ | ✔ | – |
| Rápido | ✔ | – | ✔ |
| Evaluación a través de recubrimientos | ✔ | – | – |
| Permite examinar fácilmente grandes áreas | ✔ | – | ✔ |
| Detecta tanto el estado de la microestructura como el de la tensión residual | ✔ | ✔ | – |
| Automatizable | ✔ | ✔ | – |
| Respetuoso con el medio ambiente | ✔ | ✔ | – |
Análisis de ruido de Barkhausen
El análisis del ruido de Barkhausen es un método no destructivo que consiste en la medición de una señal acústica inducida en un material ferromagnético por un campo magnético aplicado. Hay dos características principales del material que afectan directamente a la intensidad de la señal de ruido Barkhausen: la dureza y la tensión. El método del ruido de Barkhausen reacciona incluso a las quemaduras más pequeñas, ya que las zonas quemadas aumentan la señal.
Con el método del ruido de Barkhausen, es posible medir a través de los revestimientos, lo que lo convierte en un método indispensable para detectar las quemaduras por rectificado en componentes críticos, como los trenes de aterrizaje.
Difracción de rayos X
La quemadura por rectificado provoca tensiones residuales. El método no destructivo de difracción de rayos X permite medir el valor absoluto de la tensión residual.
Los rayos X tienen una energía elevada y una longitud de onda corta en comparación con la luz visible, lo que los hace ideales para analizar las distancias interplanares en los materiales cristalinos.
Nital Etch - Ataque químico
La inspección por ataque Nital para detectar signos de quemadura por rectificación implica una mezcla química de ácido nítrico y etanol que corroerá la muestra del engranaje y revelará variaciones en la microestructura del acero. El área sobrecalentada aparecerá más oscura que el área circundante después de la operación.
Stresstech ofrece soluciones llave en mano para la detección de quemaduras en la rectificación
Con los productos de Stresstech, la detección de quemaduras por rectificado puede realizarse sin esfuerzo en las líneas de producción, los laboratorios e incluso sobre el terreno.
¿Preguntas sobre la detección de quemaduras por rectificado?
Podemos ayudarle. Nuestros ingenieros tienen años de experiencia ayudando a los clientes a encontrar las soluciones adecuadas para sus necesidades.