Máquinas de ensayos de materiales electromecánicas
Las máquinas de ensayos de materiales o máquinas de ensayos universales están diseñadas para efectuar ensayos estáticos o cuasi-estáticos en sentido tracción y compresión.
Estas máquinas permiten realizar ensayos de tracción, compresión, flexión, cizalladura, desgarro, pelado, fricción, ciclos a baja velocidad, etc..
Las máquinas de ensayos de materiales TesT son productos de alta gama para el ensayo de materiales y de componentes. Se caracterizan por su alta calidad y son perfectas para su uso tanto en la industria cotidiana como en el laboratorio y en la enseñanza, para control de producción y de calidad y en I+D+I.
Característica especial de las máquinas de ensayos de materiales TesT es su flexibilidad. El diseño de los bastidores es adaptable a los diferentes requisitos del cliente. Todos los modelos de dos columnas disponen de dos zonas de trabajo, inferior y superior, sólo se precisa seleccionar a través del software de ensayos la zona de trabajo que se desea utilizar.
Con esta gama contrastada de máquinas para los ensayos estáticos con moderna tecnología de medición y control, los adecuados accesorios y el innovador software de ensayos TesTWinner®, TesT cumple todos los requisitos de los ensayos modernos de materiales y componentes. Además todas las máquinas de ensayo universales 106-115 están equipadas con el controlador TesTController 850-USB .
El correspondiente software TesTWinner® ofrece al usuario junto a la libre programación un inmenso repertorio de posibilidades en procesos de ensayos estándar y realización de ensayos rutinarios, automatización de procesos y mucho más. Con un amplio surtido de accesorios se garantiza un amplio campo de aplicaciones.
Más información acerca de las Máquinas de ensayos de materiales TesT.
TesT GmbH es un reconocido fabricante alemán de máquinas de ensayos de tracción, compresión, flexión y torsión. También de máquinas para ensayos combinados tracción/torsión y ensayos biaxiales. Está certificada conforme DIN EN ISO 9001 y DIN EN ISO 13485 y gestiona un Laboratorio de Calibración acreditado según ISO/IEC 17025 por DAkkS para la magnitud de fuerza y para máquinas de ensayo de materiales incluido torsión.
Las máquinas de ensayos de materiales TesT están diseñadas y son fabricadas en Alemania con los más estrictos patrones de calidad.
¿Qué es una máquina universal de ensayos?
La máquina universal de ensayos (MUE) se utiliza para someter un material a un esfuerzo de tracción o de compresión progresivamente creciente hasta conseguir la rotura. Se denomina de esta forma debido al hecho que es adecuado para realizar ensayos de tracción y compresión de materiales, componentes y estructuras según diferentes normas. Esta definición es cierta, aunque algo simple.
En lo referente a la terminología, hay una variedad de términos que se utilizan para referirse a una máquina universal de ensayos (MUE). Son muy comunes los términos de „máquina de ensayos de tracción, „máquina de ensayos de compresión“, “máquina de ensayos de flexión“, y “Máquina ensayo de materiales”. También se utiliza el término de dinamómetro, por tratarse de un instrumento adecuado para medir fuerzas.
También hay máquinas universales de ensayo que han sido comercializadas para un sector específico que ha desarrollado nombres especializadas como «analizador de textura» para alimentos «, compresómetro» para el ensayo de embalajes y envases”, y “peel tester” para adhesivos, cintas y etiquetas. Hoy en día, una MUE (máquina universal de ensayos) puede realizar todos estos ensayos y más. Una máquina universal de ensayos (MUE) un gran instrumento de usos múltiples para un departamento de control de calidad o un laboratorio de I+D.
Ensayo de tracción
Uno de los métodos de ensayo más comunes, ensayo de tracción, se utiliza para determinar el comportamiento de una muestra mientras se le aplica una carga axial de alargamiento. Estos tipos de ensayos se pueden realizar en condiciones ambientales o condiciones controladas (calefacción o enfriamiento) para determinar las propiedades de tracción de un material.
El ensayo de tracción se lleva a cabo en una variedad de materiales incluyendo metales, plásticos, elastómeros, papel, materiales compuestos, cauchos, tejidos, adhesivos, películas, etc.
El ensayo de tracción se usa comúnmente para determinar la carga máxima (resistencia a la tracción) que un material o producto pueden soportar. El ensayo de tracción puede estar basado en un valor de carga o un valor de elongación.
Resultados típicos de ensayos de tracción incluyen:
- Tensión / Esfuerzo / Carga unitaria
- Deformación / Alargamiento / Extensión / Elongación
- Carga máxima / Fuerza máxima / Resistencia a la tracción
- Extensión a carga máxima
- Trabajo en carga máxima
- Rigidez
- Carga a la rotura
- Extensión a rotura
- Trabajo en rotura
Ejemplos de normas que para su realización se requiere una máquina de ensayos universal resp. máquina de ensayos de tracción
Materiales metálicos:
- UNE-EN ISO 6892-1:2020,
Materiales metálicos. Ensayo de tracción. Parte 1: Método de ensayo a temperatura ambiente. (ISO 6892-1:2019) - UNE-EN ISO 6892-2:2018,
Materiales metálicos. Ensayo de tracción. Parte 2: Método de ensayo a temperatura elevada. (ISO 6892-2:2018) - UNE-EN ISO 15630-1:2019,
Aceros para el armado y el pretensado del hormigón. Métodos de ensayo. Parte 1: Barras, alambres y alambrón para hormigón armado. (ISO 15630-1:2019) - UNE-EN ISO 15630-2:2019,
Aceros para el armado y el pretensado del hormigón. Métodos de ensayo. Parte 2: Mallas electrosoldadas. (ISO 15630-2:2019) - UNE-EN ISO 15630-3:2011,
Aceros para el armado y el pretensado del hormigón. Métodos de ensayo. Parte 3: Aceros para pretensar. (ISO 15630-3:2010) - UNE-EN 10080:2006,
Acero para el armado del hormigón. Acero soldable para armaduras de hormigón armado. - UNE 36065:2011,
Barras corrugadas de acero soldable con características especiales de ductilidad para armaduras de hormigón armado. - UNE-EN ISO 10275:2014,
Materiales metálicos. Chapas y bandas. Determinación del coeficiente de acritud a tracción. (ISO 10275:2007). - UNE-EN ISO 10113:2014,
Materiales metálicos. Chapas y bandas. Determinación del coeficiente de anisotropía plástica. (ISO 10113:2006, versión corregida 2007-08-01). - UNE-EN ISO 898-1:2015,
Características mecánicas de los elementos de fijación de acero al carbono y de acero aleado. Parte 1: Pernos, tornillos y bulones con clases de calidad especificadas. Rosca de paso grueso y rosca de paso fino. (ISO 898-1:2013). - UNE-EN ISO 3506-1:2021
Elementos de fijación. Características mecánicas de los elementos de fijación de acero inoxidable resistente a la corrosión. Parte 1: Pernos, tornillos y bulones con grados y clases de propiedades específicas. (ISO 3506-1:2020).
Plásticos, Elastómeros, Materiales poliméricos:
- UNE-EN ISO 527-1:2020, Plásticos. Determinación de las propiedades en tracción. Parte 1: Principios generales. (ISO 527-1:2019).
- UNE-EN ISO 527-2:2012, Plásticos. Determinación de las propiedades en tracción. Parte 2: Condiciones de ensayo de plásticos para moldeo y extrusión. (ISO 527-2:2012).
- UNE-EN ISO 527-3:2019, Plásticos. Determinación de las propiedades en tracción. Parte 3: Condiciones de ensayo para películas y hojas. (ISO 527-3:2018).
- UNE-EN ISO 527-4:1997, Plásticos. Determinación de las propiedades en tracción. Parte 4: Condiciones de ensayo para plásticos compuestos isotrópicos y ortotrópicos reforzados con fibras. (ISO 527-4:1997).
- UNE-EN ISO 899-1:2003, Plásticos. Determinación del comportamiento en fluencia. Parte 1: Fluencia en tracción (ISO 899- 1:2003)
- UNE-ISO 37:2013, Elastómeros. Caucho, vulcanizados o termoplásticos. Determinación de las propiedades de esfuerzo-deformación en tracción.
- UNE-EN ISO 4074:2002, Condones de látex de caucho natural. Requisitos y métodos de ensayo. (ISO 4074:2002)
- UNE-ISO 1926:2015, Plásticos celulares rígidos. Determinación de las propiedades de tracción.
- UNE-EN ISO 1798:2008, Materiales poliméricos celulares flexibles. Determinación de la resistencia a la tracción y alargamiento a la rotura (ISO 1798:2008)
- UNE-EN ISO 6259-1:2015, Tubos termoplásticos. Determinación de las propiedades en tracción. Parte 1: Método general de ensayo. (ISO 6259-1:2015).
- UNE-EN ISO 6259-3:2015, Tubos termoplásticos. Determinación de las propiedades en tracción. Parte 3: Tubos de poliolefina. (ISO 6259-3:2015).
Ensayo de compresión
El ensayo de compresión se realiza para determinar la fuerza a la compresión, se aplica normalmente para materiales de alta compresión pero baja resistencia a la tracción, en la que la probeta es sometida a un esfuerzo de compresión progresivamente creciente hasta conseguir la rotura o el aplastamiento. Los ensayos de compresión permiten estudiar el comportamiento de un material sometido a un esfuerzo de compresión. Se determina el esfuerzo máximo que un material puede soportar durante un periodo definido de tiempo bajo carga (constante o creciente).
El ensayo de compresión determina el comportamiento de los materiales bajo fuerzas de rotura. La probeta es comprimida y se registran las deformaciones a diferentes cargas. El esfuerzo y la deformación de compresión son calculados y registrados en un diagrama “esfuerzo-deformación” que sirve para determinar el límite elástico, límite de proporcionalidad, límites de cedencia, y para algunos materiales la resistencia a la compresión. Cuando se alcanza el límite de la resistencia a la compresión, los materiales frágiles se fracturan.
El ensayo de compresión es simplemente el opuesto al ensayo de tracción referente a la dirección de la carga. El valor de resistencia a la compresión es mayor al de la resistencia a la tracción debido a que muchos materiales no muestran una fractura rápida en compresión. Materiales tales como muchos plásticos que no se fracturan pueden mostrar resultados como la resistencia a la compresión a una deformación específica como del 1%, 5%, o 10% de la altura original de la probeta.
Resultados típicos de ensayos de compresión incluyen:
- Fuerza a rotura
- Deformación a rotura
- Trabajo a rotura
- Carga a máxima
- Deformación a carga máxima / Aplastamiento a carga máxima
- Rigidez
- Límite elástico
- Tensión / Esfuerzo / Carga unitaria
- Deformación / Aplastamiento
Ejemplos de normas que para su realización se requiere una máquina de ensayos universal resp. máquina de ensayos de compresión:
- DIN 50106, Materiales metálicos. Ensayo de compresión a temperatura ambiente.
- UNE-EN 24506:2004, Metal duro. Determinación de la resistencia a compresión (ISO 4506:1979).
- UNE-EN ISO 604:2003, Plásticos. Determinación de las propiedades en compresión. (ISO 604:2002)
- UNE-ISO 7743:2016, Elastómeros, vulcanizados o termoplásticos. Determinación de las propiedades esfuerzo/deformación en compresión.
- UNE-ISO 815-1:2011, Caucho, vulcanizado o termoplástico. Determinación de la deformación remanente por compresión a deformación constante. Parte 1: A temperaturas ambiente o elevadas.
- UNE-ISO 815-2:2011, Caucho, vulcanizado o termoplástico. Determinación de la deformación remanente por compresión a deformación constante. Parte 2: A bajas temperaturas.
- UNE-EN ISO 844:2015, Materiales plásticos celulares rígidos. Determinación de las características de compresión. (ISO 844:2014)
- UNE-EN 826:2013, Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Determinación del comportamiento a compresión.
- UNE-EN ISO 3386-1:1998, Materiales poliméricos celulares flexibles. Determinación de las características de fuerza-deformación en compresión. Parte 1: Materiales de baja densidad. (ISO 3386-1:1986).
- UNE-EN ISO 3386-2:1999, Materiales poliméricos celulares flexibles. Determinación de las características de fuerza/deformación en compresión. Parte 2: Materiales de alta densidad. (ISO 3386-2:1997).
- UNE-EN ISO 10066:1998, Materiales poliméricos celulares flexibles. Determinación de la fluencia en compresión. (ISO 10066:1991).
- UNE-EN ISO 1856:2001, Materiales poliméricos celulares flexibles. Determinación de la deformación remanente por compresión. (ISO 1856:2000)
- UNE-EN 802:1995, Sistemas de canalización en materiales plásticos. Accesorios termoplásticos inyectados para conducción a presión. Ensayo de deformación máxima por aplastamiento.