La compañía TesT ofrece soluciones completas para el análisis de tornillos, Made in Germany. Por una parte, es líder del mercado en el campo del análisis de los coeficientes de fricción para tornillos y tuercas hasta la M80, por otra parte TesT suministra máquinas de ensayo de vibraciones para el ensayo dinámico de elementos de unión bajo cargas laterales y máquinas de ensayo universales para ensayos de tracción de tornillos y pernos con fuerzas de hasta 600 kN y superiores.
La característica única en el contexto del análisis de los coeficientes de fricción son los sensores de 4 componentes, desarrollados y patentados por TesT, que miden, además de la fuerza de apriete, el momento total así como el momento de fricción bajo la superficie de apoyo y el momento de fricción en la rosca, en lugar de calcular una de las magnitudes a partir de las otras. Particularmente importante para desarrolladores de tornillos y de recubrimientos es el conocimiento de los coeficientes parciales de fricción, debido a que las variaciones en estos valores parciales de fricción pueden quedar encubiertas en el valor de la fricción total. Si la fricción total sólo se conoce a partir de la media de los valores parciales de la fricción, alteraciones específicas de los valores de fricción parcial serán apenas reconocibles dentro del valor de la fricción total. En caso desfavorable, un aumento de la fricción bajo la cara de apoyo y simultáneamente una disminución de la fricción de rosca pueden no ser detectados observando solo el valor total de la fricción.
En los dos últimos, el análisis del comportamiento de aflojamiento a temperaturas elevadas también ha sido foco de interés de nuestros clientes. Los manguitos de calefacción, desarrollado y patentados por TesT, permiten investigar el comportamiento del aflojamiento de tornillos bajo la influencia de temperaturas de hasta 150 °C, sin necesidad de exponer los sensores multi componentes a estas altas temperaturas. Para ello, únicamente la unión atornillada se calienta mediante un manguito de calefacción, mientras que el sistema sensor se mantiene a temperatura ambiente mediante un circuito de refrigeración. Único en el mercado mundial es que por vez primera, al poder calentar la unión atornillada en el interior del señor multi componente se pueda observar y por lo tanto evaluar el desarrollo de la fuerza de apriete durante la fase de calentamiento. Durante el proceso de aflojamiento no sólo se puede registrar el desarrollo del momento total de apriete, sino también el desarrollo de la fuerza de apriete y el momento de aflojamiento bajo el apoyo de la cabeza de tornillo o de la tuerca.
El paquete completo para el ensayo de tornillos, pernos y tuercas también incluye máquina para ensayo de vibraciones según «Junker», que se utilizan para el ensayo dinámico de elementos de unión bajo carga transversal. Los elementos a analizar se atornillan en el sensor de la máquina con una fuerza de apriete definida y luego se someten a una carga transversal dinámica con frecuencia constante o variable. A partir del diagrama “Fuerza (de apriete)/Tiempo” y del número de ciclos se obtiene la información sobre el comportamiento de aflojamiento de las uniones atornilladas con carga transversal dinámica. En combinación con el software TesTWinner® nuestros clientes obtienen una óptima eficiencia y flexibilidad, así como una declaración directa acerca del ángulo de aflojamiento, fuerza de apriete, y amplitud de la fuerza y desplazamiento transversales. Opcionalmente, se puede registrar el momento de apriete al inicio del ensayo.
Las uniones atornilladas se utilizan en la industria de automoción, en la aeroespacial y en la energía eólica así como en muchas otras áreas, donde las uniones atornilladas están expuestas a cargas extremas y son de gran importancia por razones de seguridad, por lo que los ensayos de tracción también forman parte de la exhaustiva inspección integral de calidad. La norma ISO 898 parte 1 establece fuerzas mínimas de rotura para los diferentes diámetros de tornillo y clase de resistencia. Por ejemplo tornillos de tamaño M33, clase de resistencia 10.9, pueden someterse a rotura con una fuerza de 600 kN. Para ello, se utilizan máquinas de ensayo universales, que se ajustan a la particular aplicación con mordazas y útiles de sujeción especiales. El usuario se beneficia de utilizar el mismo software de ensayos TesTWinner® tanto para el análisis de los coeficiente de fricción y del ensayo de vibraciones según Junker así como de la última máquina descrita para realizar ensayos de tracción.
TesT GmbH – www.test-gmbh.com